首先，加工中心的效率和精度要求越来越高，加上数控机床的日益普及，对刀具预调仪的要求也越来越高。刀具预置测量仪主要用于检测数控机床、加工中心和柔性制造单元上的镗铣床刃口X/Z坐标数据。它还可以用来检查刀尖的角度、圆角、刀刃的形状和多刃刀具的跳动。它是专门为简化刀具预设和测量而设计的。该仪器的使用可以减少机床试切次数，缩短辅助时间，保证加工质量，实现刀具管理的现代化。

　　二、刀具预调仪的结构与工作原理

　　2.1对刀仪结构

　　目前常用的刀具预调测量仪整体结构可分为机械、光学、软件三部分，软件主要包括底座、可在底座导轨上移动立柱、可在测量架立柱导轨上微调手轮、主轴、主轴锁开关等，光源和CCD摄像系统、计算机（即CCD测量控制系统）等。仪器内部，两个正交分布的光栅传感器构成一个X/Z坐标系，两个直线导轨对构成X/Z方向的运动单元，两个光栅传感器和导丝对固定在立柱和底座的上部。

　　2.2工作原理

　　工作原理是：首先是将量具安装在手柄尺寸相同的轴套或变径设置上，然后对仪器进行校准，径向锁紧按钮，保证主轴紧密配合，再按气闸按钮调整量具架在X/Z方向的一般位置，然后通过两个方向的修边机轮架的固定位置，光源从测量点的一侧进入框内，并通过另一侧的CCD视觉系统接收成像，转动主轴，刀具成像清晰，通过选择测量所需的软件内容，将相应的刀具参数自动显示在计算机上。

　　三、刀具预调仪的现状

　　3.1外观

　　国内很多工具预调器外壳粗糙，颜色大多是暗蓝色、红色，给人以厚重感，而且看起来没有档次。为了提高仪器的水平，改进仪器的外观是关键。

　　3.2结构

　　刀具预调仪的结构在很大程度上决定了其测量精度。因此，国产对刀仪的精度与国外产品有很大的不同。其根本原因是结构设计存在较大差距。首先，很多刀具预置的整体装配结构不紧凑，过于刚性，维护调试非常不便。其次，在立柱和底座的设计上，通过国外厂家的有限元分析，并经过严格的测试和虚拟仿真，选用优质材料、精密导轨和光栅尺，从而减小热膨胀，保证测量精度，适应恶劣环境，但国内很多厂家不注重外观结构设计，忽略了格栅和导轨的选择和布置，导致大量渗漏，在使用时出现了几种现象。另一个明显的结构问题是，在Z方向的微调过程中，与测量架相连的砝码块很难平衡，不容易在这个方向上升降。此外，在主轴系统中，主轴的同心度对仪器的测量精度有着非常重要的影响，这取决于主轴材料和主轴系统的结构。因此，主轴材料的选择、系统的结构设计以及如何快速更换主轴系统是现阶段国产刀具仪表面临的问题。

　　标签：刀具预调仪